0.18 કરતાં ઓછો U-ફેક્ટર: અલ્ટ્રા-એફિશિયન્ટ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સની પાછળની વિજ્ઞાન

U-પરિબળની સમજ અને અલ્ટ્રા-કાર્યક્ષમ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સ માટે તેનું મહત્વ

U-પરિબળ શું છે અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા માટે તે કેમ મહત્વપૂર્ણ છે?

યુ ફેક્ટર મૂળભૂત રીતે આપણને એ કહે છે કે ઉષ્માને બહાર નીકળવાથી રોકવામાં કોઈ વિંડો કેટલી સારી છે, જ્યાં નાના નંબરનો અર્થ છે કે તે વધુ સારી ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો ધરાવે છે. ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સની વાત કરીએ તો, 0.18 નીચે યુ ફેક્ટર મેળવવો ખૂબ જ પડકારજનક હોય છે કારણ કે એલ્યુમિનિયમ ઉષ્માને ખૂબ જ ઝડપથી વહેંચે છે. યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ એનર્જીના લોકોએ વાસ્તવમાં ગણતરી કરી છે કે ઘરોને ગરમ અને ઠંડા રાખવા માટે વપરાતી ઊર્જાના 25 થી 30 ટકા સુધી જવાબદાર બારીઓ છે, જેના કારણે આ અતિકાર્યક્ષમ એલ્યુમિનિયમ સિસ્ટમ્સ છેલ્લે ગ્રીન બિલ્ડિંગ સર્કલ્સમાં ખૂબ મોટી વાત બની ગઈ છે. પહેલાના સમયમાં, જૂની એલ્યુમિનિયમ વિંડોઝના યુ ફેક્ટર 1.0 કરતાં ઘણા વધારે હતા, પણ આજકાલ ઉત્પાદકોએ થર્મલી બ્રોકન ડિઝાઇન વિકસાવ્યા છે જે ધાતુની અંતર્ગત મજબૂતી જાળવે છે અને વિનાઇલ અથવા લાકડાના વિકલ્પોમાં જોવા મળતી ઇન્સ્યુલેશન ક્ષમતાની સરખામણીમાં છે. આ નવીનતાઓ સ્થાયી બાંધકામ પ્રથાઓ માટે મોટી છલાંગ છે.

કેવી રીતે સબ-0.30 U-ફેક્ટર હાઇ-પરફોર્મન્સ વિંડોઝને વ્યાખ્યાયિત કરે છે

0.30 U-ફેક્ટર થ્રેશહોલ્ડ સામાન્ય અને હાઇ-પરફોર્મન્સ વિંડોઝ વચ્ચેનો તફાવત દર્શાવે છે. આધુનિક વર્ગીકરણ નીચે મુજબ છે:

આજની સૌથી આધુનિક એલ્યુમિનિયમ સિસ્ટમો હાઇબ્રિડ અવાહક સામગ્રી અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફ્રેમ ભૂમિતિને એકીકૃત કરીને 0.14 જેટલા ઓછા U-પરિબળ (U-Factors) પ્રાપ્ત કરે છે, જે uPVC અને લાકડા સાથેના કામગીરીના તફાવતને દૂર કરે છે અને વધુ ટકાઉપણું અને પાતળા પ્રોફાઇલ્સ પ્રદાન કરે છે.

NFRC પ્રમાણપત્ર અને સંપૂર્ણ વિંડો U-પરિબળ માપન ધોરણો

નેશનલ ફીનેસ્ટ્રેશન રેટિંગ કાઉન્સિલ, અથવા ટૂંકમાં NFRC, ફ્રેમ્સ, ગ્લાસ અને સ્પેસર્સને એકસાથે તપાસીને આખી વિંડોના U-ફેક્ટર્સનું મૂલ્યાંકન કરે છે. આ પદ્ધતિ જુદી જુદી સામગ્રીઓની સરખામણી કરવામાં મદદ કરે છે જ્યારે તેમને સંપૂર્ણ એકમો તરીકે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ગયા વર્ષના તાજેતરના સંશોધનમાં એક રસપ્રદ બાબત સામે આવી: પ્રમાણિત એલ્યુમિનિયમ વિંડોઝનું વાસ્તવિક હવામાન પરિસ્થિતિમાં બહારની તપાસમાં સામાન્ય વિનાઇલ વિંડોઝ કરતાં 12 ટકા વધુ સારું પ્રદર્શન થયું. સ્થાપત્યકારો અને બાંધકામ વ્યાવસાયિકો NFRC લેબલ્સ તરફ ધ્યાન આકર્ષિત કરી રહ્યા છે કારણ કે તેઓ એલ્યુમિનિયમને ખરાબ ઉષ્મા અવરોધક માનવાની ખોટી ધારણાઓને તોડતા ચોક્કસ આંકડા પૂરા પાડે છે. આ રેટિંગ્સ વ્યાવસાયિકોને સામગ્રીના પ્રદર્શન વિશેની જૂની ધારણાઓ પર આધારિત નહીં, પરંતુ માહિતીસભર નિર્ણયો લેવામાં મદદ કરે છે.

ઉન્નત ફ્રેમ ડિઝાઇન સાથે એલ્યુમિનિયમની ઉષ્મા પડકારો પર કાબૂ મેળવવો

સ્ટાન્ડર્ડ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સમાં થર્મલ બ્રિજિંગની સમસ્યા

એલ્યુમિનિયમ ખરેખર, કન્સ્ટ્રક્શન કેનેડા 2023 મુજબ કલાકદીઠ લગભગ 118 બીટીયુની ઝડપે ઉષ્ણતાનું વહન કરે છે, જેથી તે થર્મલ બ્રિજિંગની સમસ્યાઓ પેદા કરે છે. જ્યારે આપણે કોઈ ફેરફાર વિનાના સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સ પર નજર નાખીએ, ત્યારે તેઓ બારીઓ દ્વારા થતા કુલ ઉષ્ણતા નુકસાનના લગભગ 20 ટકા જવાબદાર હોય છે. તેનો અર્થ એ થાય કે ચાહે બહાર ઠંડીનો માર હોય કે તીવ્ર ગરમી, હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ્સને ઘણી વધુ મહેનત કરવી પડે છે. સમસ્યા વધુ ખરાબ થાય છે કારણ કે લોકો શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળું ગ્લાસ લગાવે તો પણ, એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ ઋતુને આધારે ઉષ્ણતાને બહાર જવા અથવા અંદર આવવા દે છે, જેથી તે મોંઘા અપગ્રેડને અપેક્ષિત કરતાં ઓછા અસરકારક બનાવે છે.

થર્મલી બ્રોકન ફ્રેમ્સ: તેઓ ઉષ્ણતા સ્થાનાંતરણને કેવી રીતે અટકાવે છે

થર્મલી બ્રોકન એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સમાં પોલિઆમાઇડ અથવા પોલિયુરિથેનની આંતરિક અને બાહ્ય ધાતુના ભાગો વચ્ચે આવેલી ખાસ ઇન્સ્યુલેટિંગ સ્તરો હોય છે. અસર? આ તૂટી જવાથી સામાન્ય ઘન એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સની સરખામણીએ ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ લગભગ અડધાથી ત્રણ ચોથાઈ સુધી ઘટી જાય છે. આનાથી U-ફેક્ટર્સને 0.17ની નજીક લાવવા શક્ય બને છે, જે ઇન્સ્યુલેશન કાર્યક્ષમતા માટે ખૂબ જ પ્રભાવશાળી છે. આજકાલ કેટલાક શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકો તેમની ડિઝાઇનમાં એરોગેલ સામગ્રીથી ભરેલી કક્ષાઓ ઉમેરીને વધુ આગળ વધી રહ્યા છે. આનાથી થર્મલ પ્રતિકારની ક્ષમતામાં વધારો થાય છે જ્યારે એલ્યુમિનિયમ રચનાઓમાંથી આપણને જોઈતી બધી મજબૂતીની લાક્ષણિકતાઓ યથાવત રહે છે.

તુલનાત્મક થર્મલ કાર્યક્ષમતા: એલ્યુમિનિયમ બનામ વિનાઇલ, લાકડું અને uPVC

જ્યારે પરંપરાગત એલ્યુમિનિયમ પાછળ રહે છે (U-ફેક્ટર 0.50 બનામ 0.23), આધુનિક થર્મલ બ્રેક્સ આ વલણને ઊલટાવી દે છે:

એનએફઆરસી પ્રમાણીકરણ અભ્યાસોમાંથી મેળવેલ માહિતી

યોગ્ય એન્જિનિયરિંગ સાથે, ઉષ્ણતા-ઇષ્ટતમ એલ્યુમિનિયમ વિનાઇલ અને uPVC ની ઇન્સ્યુલેશનને બરાબર કે તેનાથી વધુ કરે છે, જ્યારે તે ઉત્તમ મજબૂતાઈ, લાંબી આયુ, અને ડિઝાઇન લવચીકતા પૂરી પાડે છે—જે તેને વ્યાવસાયિક ઉપયોગ અને પેસિવ હાઉસ ધોરણો માટે આદર્શ બનાવે છે.

એલ્યુમિનિયમ સિસ્ટમ્સમાં 0.18 કરતાં ઓછા U-ફેક્ટરને સક્ષમ બનાવતી મુખ્ય નવીનતાઓ

ઉન્નત પોલિએમાઇડ ઇન્સ્યુલેટર્સ અને મલ્ટી-ચેમ્બર પ્રોફાઇલ્સ

એલ્યુમિનિયમ વિંડો ફ્રેમ્સમાં U-ફેક્ટર્સને 0.18 કરતા ઓછા મેળવવા માટે, ઉત્પાદકોને ઊંચા પ્રદર્શન ધરાવતા પોલિએમાઇડ થર્મલ બ્રેક્સની જરૂર હોય છે જે 0.3 W પ્રતિ મીટર કેલ્વિન કરતા ઓછી ગરમીનું વહન કરે છે. આ સામગ્રીઓ અંદરના અને બહારના તાપમાનને અલગ પાડતી અવિરત અવરોધ રચે છે. જ્યારે આપણે 3 થી 5 અલગ હવાના ખાનાં ધરાવતા મલ્ટી ચેમ્બર પ્રોફાઇલ્સને જોઈએ છીએ, ત્યારે જૂના સિંગલ ચેમ્બર ડિઝાઇન સાથે સરખામણી કરતાં તેઓ ખરેખર, ફ્રેમ દ્વારા થતી ઉષ્માની હાનિને લગભગ 40 થી 72 ટકા સુધી ઘટાડે છે. આખી વિંડો સિસ્ટમના સમગ્ર પ્રદર્શનમાં આનો ખરેખરો તફાવત પડે છે.

પોર-એન્ડ-ડિબ્રિજ અને સ્ટ્રક્ચરલ ફોમ ઇન્ટિગ્રેશન ટ્રેન્ડ્સ

રૂપાંતર-અને-ડિબ્રિજ પદ્ધતિ ખૂણાઓ જેવી મહત્વપૂર્ણ જગ્યાઓ પરની તકલીફ આપતી થર્મલ બ્રિજિસને દૂર કરે છે, જેમાં ફ્રેમની ખાલી જગ્યાઓમાં પ્રવાહી પોલિયુરિથેન રેડવામાં આવે છે અને પછી તાત્કાલિક બ્રિજને દૂર કરવામાં આવે છે. આનાથી ઘટકો વચ્ચે આપણે જેને 'સીમલેસ થર્મલ બ્રેક' કહીએ છીએ તે બને છે. આ સિસ્ટમમાં સ્ટ્રક્ચરલ ફીણ ઉમેરવાથી Ψ-વેલ્યુ (રેખીય ઉષ્મા નુકશાનના આંકડા) 0.05 W/m·K કરતાં ઓછા સુધી પહોંચી શકે છે. ગયા વર્ષની કેટલીક કસોટીઓમાં જાણવા મળ્યું હતું કે ફીણ ભરેલી ફ્રેમ્સ જોડાણ પાસે તેમની ઇન્સ્યુલેશન અસરકારકતાના લગભગ 94% જાળવી રાખે છે, જ્યારે સામાન્ય મિકેનિકલ એસેમ્બલીઝ માત્ર લગભગ 78% જેટલું જ મેનેજ કરી શકી. આખા બિલ્ડિંગ એન્વલોપ માટે ઊર્જા કાર્યક્ષમતા જાળવવાનો પ્રયત્ન કરતી વખતે આનો ખરો તફાવત પડે છે.

રેખીય થર્મલ પારગમ્યતા ઘટાડવા માટે ફ્રેમ જ્યામિતિનું ઇષ્ટતમીકરણ

ઉન્નત મોડેલિંગની મદદથી ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ લઘુતમ કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સને ચોકસાઈપૂર્વક આકાર આપી શકાય છે. અસમપ્રમાણ કક્ષની ગોઠવણી તાપમાન ઢાળ સૌથી વધુ હોય ત્યાં, આંતરિક ધાર નજીક ઉષ્મારોધનને કેન્દ્રિત કરે છે. પ્રાયોગિક ટ્રેપેझોઇડલ (trapezoidal) કક્ષની ડિઝાઇન -18°C પરિસ્થિતિમાં લંબચોરસ કક્ષ કરતાં 18% ઓછુ μ-મૂલ્ય દર્શાવે છે, જે ઉષ્મા કાર્યક્ષમતા પર ભૂમિતિની અસરને પ્રદર્શિત કરે છે.

કેસ સ્ટડી: અલ્ટ્રા-કાર્યક્ષમ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સનો ઉપયોગ કરતા યુરોપિયન પેસિવ હાઉસ પ્રોજેક્ટ

ફ્રેંકફર્ટમાં [પ્રોજેક્ટ A] પેસિવ હાઉસ-પ્રમાણિત થયેલ છે અને 0.16નો સમગ્ર વિંડો U-ફેક્ટર એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કર્યો છે, જેમાં:

• 34mm પોલિએમાઇડ થર્મલ બ્રેક
• વૉર્મ-એજ સ્પેસર્સ સાથેની ચોગણી ગ્લેઝિંગ એકમો
• એરોજેલ-ઇન્ફ્યુઝ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ફીણ

મોનિટરિંગમાં વાર્ષિક ગરમ કરવાની માંગ 14.2 kWh/m² હોવાનું જણાયું—જર્મનીના રાષ્ટ્રીય કોડ કરતાં 63% ઓછુ—જે સાબિત કરે છે કે જ્યારે એલ્યુમિનિયમનું સંપૂર્ણપણે એન્જિનિયરિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તે સૌથી કડક ઊર્જા ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

ગ્લેઝિંગ રણનીતિઓ જે એલ્યુમિનિયમ વિંડોના કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ સીમા સુધી લઈ જાય છે

લો-ઇ કોટિંગ્સ અને ક્રિપ્ટન ગેસ ભરણ સાથેની ટ્રિપલ ગ્લેઝિંગ

0.18 નીચે એલ્યુમિનિયમ વિંડો U-ફેક્ટર્સ મેળવવાની બાબત આવે ત્યારે, લો-ઇ કોટિંગ્સ અને ક્રિપ્ટન ગેસ સાથેની ટ્રિપલ ગ્લેઝિંગ ખરેખરી વધુ સારી રીતે કામ કરે છે. 2023 માં NFRC ના તાજેતરના ડેટા મુજબ, નિયમિત આર્ગોન ભરેલી ડબલ ગ્લેઝિંગ સરખામણીએ આશરે 27 થી 34 ટકા ઉષ્મા સ્થાનાંતરણમાં ઘટાડો થાય છે. આ ગોઠવણને આટલી અસરકારક બનાવતું શું છે? અંદરની બાજુનું લો-ઇ કોટિંગ દૃશ્યમાન પ્રકાશને અવરોધિત કર્યા વિના ખરેખર, આઇન્ફ્રારેડ વિકિરણને પાછું ધકેલે છે, અને કારણ કે ક્રિપ્ટન હવા કરતાં વધુ ઘનતાવાળી છે, તે પેનલ્સ વચ્ચે તકલીફ આપતી કન્વેક્ટિવ કરંટ્સને રોકે છે. ગયા વર્ષે પ્રકાશિત થયેલા એક થર્મલ પરફોર્મન્સ અભ્યાસમાં જણાવાયું હતું કે જ્યારે બિલ્ડર્સ આ ઘટકોને યોગ્ય રીતે એકસાથે ગોઠવે છે, ત્યારે તેઓ એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમને યોગ્ય રીતે થર્મલી બ્રોકન કરેલી સિસ્ટમ્સમાં સંપૂર્ણ વિંડો પરફોર્મન્સમાં 0.05 પોઇન્ટ સુધીનો વધારો કરી શકે છે. આ ઘણું લાગે નહીં, પણ સખત energy ઊર્જા કોડ્સને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયત્ન કરતા સ્થપતિઓ માટે, દરેક અપૂર્ણાંક મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્પેસર ટેકનોલોજી અને ગ્લાસના ધાર પર કામગીરીની અસર

પારંપારિક એલ્યુમિનિયમ સ્પેસર્સ ગ્લાસના ધારે નબળા ઉષ્ણતા વિસ્તારો બનાવે છે. આ મુદ્દાને ઉકેલવા ઉષ્ણતા-અવરોધિત ધારની નવીનતાઓ આવી છે:

• પોલિયુરિથીન ફીણ સ્પેસર્સ ધાતુ કરતાં 70% ઓછી વાહકતા પૂરી પાડે છે
• સંકર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ/બ્યુટાઇલ રબર સ્પેસર્સ રેખીય પ્રસરણ 0.12 W/m²K જેટલું ઘટાડે છે

આ ઉકેલો કનડેન્સેશનના જોખમને ઘટાડે છે અને ગ્લાસના ધાર પર U-પરિબળમાં 15–20% સુધારો કરે છે, જેથી આખા એકમમાં સમાન કામગીરી જાળવાય છે.

ગેસ ભરણ અને લેપનો ઉષ્ણતા-અવરોધિત એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સને કેવી રીતે પૂરક બને છે

ક્રિપ્ટન અને ઝેનોન ગેસ ભરણ સીલબંધ ગ્લેઝિંગ એકમોમાં અવશેષ વાહકતા માર્ગોને નિષ્ક્રિય કરે છે. ડબલ લો-ઇ (Low-E) લેપન સાથે જોડાયેલ - ટ્રિપલ-ગ્લેઝિંગ ગોઠવણમાં સપાટી #2 પર હાર્ડ-કોટ અને #3 પર સોફ્ટ-કોટ - તેઓ:

1. તિરછા ઉષ્ણતા પરાવર્તનમાં 45% વધારો કરે છે
2. પોલિએમાઇડ અવરોધો પરના ઉષ્ણતા તણાવને ઘટાડે છે

આ એકીકૃત અભિગમ એલ્યુમિનિયમ સિસ્ટમ્સને 0.17–0.19 U-પરિબળ સુધી પહોંચવાની મંજૂરી આપે છે, જે પ્રીમિયમ વિનાઇલ કામગીરી જેટલી છે, જ્યારે તે વધુ પાતળી દૃશ્યરેખાઓ અને 20% વધુ પવન ભાર પ્રતિકાર પણ પૂરો પાડે છે.

ઉદ્યોગના વિરોધાભાસનું સમાધાન: આધુનિક એલ્યુમિનિયમ ડિઝાઇનમાં મજબૂતીનું ઇન્સ્યુલેશન સાથે મિશ્રણ

યુ-ફેક્ટર પર એલ્યુમિનિયમ, વિનાઇલ અથવા લાકડા સાથે સ્પર્ધા કરી શકે છે?

એક સમયે, એલ્યુમિનિયમ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા માટે ખૂબ સારું નહોતું, કારણ કે તે વિનાઇલ અથવા લાકડા જેવી સામગ્રીની સરખામણીમાં ઉષ્ણતાનું વહન ખૂબ સરળતાથી કરે છે. પરંતુ થર્મલ બ્રેક ટેકનોલોજીમાં થયેલા સુધારાને કારણે તેમાં ઘણો ફેરફાર આવ્યો છે. હવે આપણે 0.18 કરતાં ઓછા U-ફેક્ટર સાથેના એલ્યુમિનિયમ વિંડો ફ્રેમ્સ મેળવી શકીએ છીએ, જે વાસ્તવમાં મોટાભાગના વિનાઇલ વિંડોઝની તુલનાએ વધુ સારું છે (જે સામાન્ય રીતે 0.20 થી 0.30 ની આસપાસ હોય છે). આનો અર્થ એ છે કે હવે બિલ્ડર્સને મજબૂત ફ્રેમ્સ અને સારી ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ વચ્ચે પસંદગી કરવાની જરૂર નથી. બાંધકામ ઉદ્યોગે ફરીથી એલ્યુમિનિયમને આલિંગન કર્યું છે ત્યાં જ્યાં બિલ્ડિંગનું પરફોર્મન્સ સૌથી વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.

ડેટા અંતર્દૃષ્ટિ: થર્મલી બ્રોકન એલ્યુમિનિયમ હવે uPVC પરફોર્મન્સ સાથે મેળ ખાય છે

ઉષ્માપ્રતિરોધક રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલા એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સ ત્રિ-ગ્લેઝિંગ હોય ત્યારે 0.16 થી 0.19 વચ્ચેનો U પરિબળ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે આપણે ઉચ્ચ-અંતના uPVC સિસ્ટમ્સમાં જોઈએ છીએ તેને મેળ ખાય છે. યુરોપભરમાં પેસિવ હાઉસ પ્રોજેક્ટ્સ પર નજર નાખો જ્યાં બિલ્ડર્સ પોલિએમાઇડ થર્મલ બ્રેક્સ સાથેના આ મલ્ટી-ચેમ્બર એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ગયા વર્ષના તાજા ઉદ્યોગ ડેટા મુજબ, નિયમિત ડિઝાઇન સરખામણીમાં આ આંકડાઓ ગરમીના ભારમાં 27% થી 33% સુધીનો ઘટાડો દર્શાવે છે. ખરેખર, એલ્યુમિનિયમ સાથે કામ કરવા માટે વધુ ઉન્નત એન્જિનિયરિંગ તકનીકોની જરૂર હોય છે, પણ તેનાથી લાભ મળે છે. આ સામગ્રીનો વજનની સાપેક્ષે મજબૂતીનો ગુણોત્તર વિનાઇલ કરતાં લગભગ ચાર ગણો વધુ છે, તેથી સ્થાપત્યકારો ઊર્જા બચતને જાળવી રાખતાં પાતળા ફ્રેમ્સ અને વધુ રસપ્રદ ડિઝાઇન બનાવી શકે છે.

સામાન્ય પ્રશ્નો (FAQ)

U-પરિબળ શું છે, અને તે કેમ મહત્વપૂર્ણ છે?

U-પરિબળ એ કેવી રીતે બારી ગરમીને બહાર નીકળતી અટકાવે છે તેનું માપન કરે છે. ઓછા આંકડા વધુ સારી ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો દર્શાવે છે, જેથી બારીઓ વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ બને છે.

0.18 કરતાં ઓછા U-પરિબળનો એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સને કેવી રીતે લાભ આપે છે?

એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સમાં 0.18 કરતાં ઓછો U-ફેક્ટર પ્રાપ્ત કરવો એ ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં વધારો, વિનાઇલ અથવા લાકડાના વિકલ્પો જેટલી ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અને ઇમારતો માટે સુધારેલી ટકાઉપણું તરફ દોરી જાય છે.

એલ્યુમિનિયમ વિંડો ટેકનોલોજીમાં કયા સુધારા કરવામાં આવ્યા છે?

તાજેતરની પ્રગતિમાં થર્મલી બ્રોકન ડિઝાઇન, પોલિએમાઇડ ઇન્સ્યુલેટર્સ, મલ્ટી-ચેમ્બર પ્રોફાઇલ્સ અને હાઇબ્રીડ ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, જે એલ્યુમિનિયમની મજબૂતાઈ જાળવી રાખતા સારી ઇન્સ્યુલેશન માટે ફાળો આપે છે.

થર્મલી બ્રોકન એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સનું મહત્વ શા માટે છે?

થર્મલી બ્રોકન એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ્સમાં ઇન્સ્યુલેટિંગ સ્તરો હોય છે જે ઉષ્ણતા સ્થાનાંતરણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે, જે ઊર્જા સંરક્ષણ માટે ખૂબ જ અસરકારક બનાવે છે.

થર્મલ પરફોર્મન્સમાં એલ્યુમિનિયમની તુલના વિનાઇલ અને લાકડા સાથે કેવી રીતે થાય છે?

યોગ્ય એન્જિનિયરિંગ અને થર્મલ બ્રેક્સ સાથેના આધુનિક એલ્યુમિનિયમ સિસ્ટમ્સ વિનાઇલ અને લાકડાની ઇન્સ્યુલેશન કાર્યક્ષમતાને મેચ કરી શકે છે અથવા તેને ઓળંગી શકે છે, જ્યારે તેઓ ઉત્તમ મજબૂતાઈ, લાંબી આયુષ્ય અને પાતળા પ્રોફાઇલ્સ પ્રદાન કરે છે.