0.18-এর নিচে ইউ-ফ্যাক্টর: অত্যন্ত দক্ষ অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের পিছনে বিজ্ঞান

ইউ-ফ্যাক্টর এবং অতি-দক্ষ অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলির জন্য এর গুরুত্ব বোঝা

ইউ-ফ্যাক্টর কী এবং শক্তি দক্ষতার জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ

ইউ ফ্যাক্টরটি আমাদের মূলত বলে দেয় যে কতটা ভালোভাবে একটি জানালা তাপ হারানো থেকে রোধ করছে, যেখানে ছোট সংখ্যা বেশি ভালো তাপ নিবারণ ক্ষমতার ইঙ্গিত দেয়। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়ামের ফ্রেমের ক্ষেত্রে, 0.18-এর নিচে ইউ ফ্যাক্টর নামানো বেশ চ্যালেঞ্জিং হয়ে দাঁড়ায় কারণ অ্যালুমিনিয়াম তাপ খুব সহজেই পরিবহন করে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শক্তি বিভাগের কর্মীদের হিসাব অনুসারে, ঘরগুলি গরম বা ঠাণ্ডা রাখার জন্য ব্যয় করা মোট শক্তির 25 থেকে 30 শতাংশ পর্যন্ত জানালাগুলির কারণে নষ্ট হয়, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন সবেতে দক্ষ অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমগুলি সবুজ ভবন নির্মাণের ক্ষেত্রে সম্প্রতি এতটা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। আগেকার দিনে, পুরানো ধরনের অ্যালুমিনিয়াম জানালাগুলির ইউ ফ্যাক্টর 1.0-এর বেশি ছিল, কিন্তু আজকের দিনে উৎপাদনকারীরা তাপ-বিচ্ছিন্ন (থার্মালি ব্রোকেন) ডিজাইন তৈরি করেছেন যা ধাতব কাঠামোর স্বাভাবিক শক্তি ধরে রাখে এবং ভিনাইল বা কাঠের বিকল্পগুলির সমতুল্য তাপ নিবারণ ক্ষমতা প্রদান করে। টেকসই নির্মাণ অনুশীলনের ক্ষেত্রে এই উদ্ভাবনগুলি একটি বড় লাফ এগিয়ে দাঁড়িয়েছে।

কীভাবে সাব-0.30 ইউ-ফ্যাক্টর হাই-পারফরম্যান্স জানালা নির্ধারণ করে

0.30 ইউ-ফ্যাক্টর সীমা সাধারণ এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন জানালাগুলির মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করে। আধুনিক শ্রেণীবিভাগটি নিম্নরূপ:

আজকের সবচেয়ে উন্নত অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমগুলি হাইব্রিড তাপ-নিরোধক উপকরণ এবং অপটিমাইজড ফ্রেম জ্যামিতি একীভূত করে U-ফ্যাক্টরকে 0.14 পর্যন্ত কমিয়ে আনতে পারে, যা uPVC এবং কাঠের সাথে কর্মক্ষমতার পার্থক্য কমিয়ে দেয় এবং আরও বেশি টেকসই এবং সরু প্রোফাইল প্রদান করে।

NFRC সার্টিফিকেশন এবং সম্পূর্ণ জানালার U-ফ্যাক্টর পরিমাপ মান

ন্যাশনাল ফেনেস্ট্রেশন রেটিং কাউন্সিল, বা সংক্ষেপে NFRC, ফ্রেম, কাচ এবং স্পেসারগুলিকে একসাথে পরীক্ষা করে জানালার সম্পূর্ণ U-ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে। এই পদ্ধতিতে বিভিন্ন উপাদান কীভাবে পূর্ণ ইউনিট হিসাবে স্থাপন করা হলে একে অপরের সাথে তুলনা করা যায় তা মানুষের ভালো ধারণা দেয়। গত বছরের সদ্য পরিচালিত গবেষণায় আরেকটি আকর্ষক তথ্য উঠে এসেছে: প্রমাণিত অ্যালুমিনিয়াম জানালা প্রকৃত আবহাওয়ার অবস্থায় বাইরে পরীক্ষা করার সময় সাধারণ ভিনাইল জানালার চেয়ে 12 শতাংশ ভালো কর্মদক্ষতা দেখিয়েছে। স্থপতি এবং নির্মাণ পেশাদারদের মধ্যে NFRC লেবেলগুলির প্রতি আগ্রহ বাড়ছে কারণ এগুলি অ্যালুমিনিয়ামকে খারাপ তাপ রোধক হিসাবে ধারণা ভুল প্রমাণ করে এমন সুনির্দিষ্ট সংখ্যা দেয়। এই রেটিংগুলি পেশাদারদের উপাদানের কর্মদক্ষতা সম্পর্কে পুরনো ধারণার উপর নির্ভর না করে তথ্যভিত্তিক সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।

উন্নত ফ্রেম ডিজাইন দিয়ে অ্যালুমিনিয়ামের তাপীয় চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করা

স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমে তাপীয় ব্রিজিংয়ের সমস্যা

অ্যালুমিনিয়াম তাপ খুব ভালভাবে পরিচালনা করে, আসলে প্রতি ঘণ্টায় প্রায় ১১৮ বিটিএস, ২০২৩ সাল থেকে কানাডার নির্মাণ বিভাগের মতে, যার কারণে তাপীয় সেতু নির্মাণের সমস্যা দেখা দেয়। যখন আমরা কোন পরিবর্তন ছাড়া স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলি দেখি, তখন দেখা যায় যে, তারা জানালার মাধ্যমে গরম হ্রাসের প্রায় ২০ শতাংশের জন্য দায়ী। এর মানে হল যে গরম এবং শীতল সিস্টেমকে অনেক বেশি পরিশ্রম করতে হয়, বাইরে ঠান্ডা হোক বা প্রচণ্ড গরম। সমস্যা আরও খারাপ হয় কারণ এমনকি যখন মানুষ সর্বোচ্চ মানের কাচ ইনস্টল করে, অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এখনও ঋতু অনুযায়ী অনেক বেশি তাপ বের করে দেয় বা প্রবেশ করে, যা এই ব্যয়বহুল আপগ্রেডগুলি প্রত্যাশার চেয়ে কম কার্যকর করে তোলে।

তাপীয়ভাবে ভাঙা ফ্রেমঃ তারা কীভাবে তাপ স্থানান্তর বন্ধ করে

থার্মালি ব্রোকেন অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলিতে ভেতরের এবং বাইরের ধাতব অংশের মধ্যে পলিঅ্যামাইড বা পলিউরেথেনের মতো বিশেষ অন্তরক স্তর থাকে। এর ফলাফল কী? সাধারণ ঘন অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের তুলনায় এই বিরতিগুলি তাপ স্থানান্তরকে প্রায় অর্ধেক থেকে তিন-চতুর্থাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। এটি U-ফ্যাক্টরগুলিকে 0.17-এর কাছাকাছি নামিয়ে আনার অনুমতি দেয়, যা তাপ অন্তরণের ক্ষেত্রে বেশ চমৎকার। কিছু শীর্ষ উৎপাদক আজকাল তাদের ডিজাইনে এরোজেল উপাদান দিয়ে পূর্ণ কক্ষগুলি যোগ করে আরও এগিয়ে যাচ্ছেন। এটি কী করে? এটি অ্যালুমিনিয়াম কাঠামো থেকে আমাদের প্রয়োজনীয় শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত রেখে তাপীয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে।

তুলনামূলক তাপীয় কর্মক্ষমতা: অ্যালুমিনিয়াম বনাম ভিনাইল, কাঠ এবং uPVC

যদিও প্রচলিত অ্যালুমিনিয়াম ভিনাইলের চেয়ে পিছিয়ে (U-ফ্যাক্টর 0.50 বনাম 0.23), আধুনিক থার্মাল বিরতি এই প্রবণতাকে উল্টে দেয়:

NFRC সার্টিফিকেশন অধ্যয়ন থেকে সংশোধিত তথ্য

সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে, তাপীয়ভাবে অপটিমাইজড অ্যালুমিনিয়াম ভিনাইল এবং uPVC-এর তাপ নিরোধকতার সমান বা তার চেয়েও বেশি হয়, আর সেইসাথে শক্তি, দীর্ঘস্থায়িত্ব এবং ডিজাইনের নমনীয়তা প্রদান করে—যা বাণিজ্যিক প্রয়োগ এবং প্যাসিভ হাউস মানের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমে 0.18-এর নিচে U-ফ্যাক্টর অর্জনের জন্য কোর উদ্ভাবন

উন্নত পলিঅ্যামাইড নিরোধক এবং মাল্টি-চেম্বার প্রোফাইল

অ্যালুমিনিয়াম জানালার ফ্রেমে U-ফ্যাক্টর 0.18-এর নিচে নামানোর জন্য উৎপাদকদের কাছে এমন উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন পলিঅ্যামাইড থার্মাল ব্রেক প্রয়োজন যা প্রতি মিটার কেলভিনে 0.3 W-এর কম তাপ পরিবহন করে। এই উপকরণগুলি ভিতরের এবং বাইরের তাপমাত্রাকে আলাদা করে রাখার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন বাধা তৈরি করে। 3 থেকে 5টি পৃথক বায়ুপুর্ণ কক্ষযুক্ত মাল্টি-চেম্বার প্রোফাইলগুলি পুরানো একক কক্ষের ডিজাইনের তুলনায় ফ্রেমের মাধ্যমে তাপ ক্ষতি প্রায় 40 থেকে 72 শতাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। এটি জানালার সম্পূর্ণ সিস্টেমের সামগ্রিক কার্যকারিতাকে বাস্তবে উন্নত করে।

পাউর-অ্যান্ড-ডিব্রিজ এবং স্ট্রাকচারাল ফোম ইন্টিগ্রেশনের প্রবণতা

কোণার মতো গুরুত্বপূর্ণ স্থানগুলিতে তাপীয় সেতুগুলি দূর করার জন্য পাউর-অ্যান্ড-ডিব্রিজ পদ্ধতি ফ্রেমের খালি স্থানগুলিতে তরল পলিইউরেথেন ঢালার মাধ্যমে এবং পরে অস্থায়ী সেতুটি সরিয়ে নেওয়ার মাধ্যমে কাজ করে। এটি উপাদানগুলির মধ্যে আমরা যাকে নিরবচ্ছিন্ন তাপীয় ভাঙন বলি তা তৈরি করে। স্ট্রাকচারাল ফোম যোগ করলে এই সিস্টেমগুলি Ψ-মান (রৈখিক তাপ ক্ষতির সংখ্যা) 0.05 W/m·K-এর নিচে পৌঁছাতে পারে। গত বছরের কিছু পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ফোম ইনজেক্ট করা ফ্রেমগুলি জয়েন্টগুলিতে তাদের তাপ নিরোধক কার্যকারিতার প্রায় 94% ধরে রাখতে পেরেছে, যেখানে সাধারণ মেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলিগুলি মাত্র প্রায় 78% রক্ষা করতে পেরেছে। গোটা ভবন আবরণ জুড়ে শক্তি দক্ষতা বজায় রাখার চেষ্টা করার সময় এটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে।

রৈখিক তাপ সংক্রমণ হ্রাস করতে ফ্রেম জ্যামিতি অনুকূলিত করা

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির নির্ভুল আকৃতি দেওয়ার জন্য উন্নত মডেলিং-এর মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর কমানো যায়। অপ্রতিসম চেম্বার বিন্যাস অন্তরণকে অভ্যন্তরীণ প্রান্তের কাছাকাছি কেন্দ্রীভূত করে, যেখানে তাপমাত্রার প্রবণতা সর্বোচ্চ হয়। -18°C অবস্থার নিচে পরীক্ষামূলক ট্রাপিজয়েডাল (trapezoidal) চেম্বার ডিজাইনগুলি আয়তক্ষেত্রাকার চেম্বারের তুলনায় μ-মানে 18% কম দেখায়, যা তাপীয় কর্মক্ষমতার উপর জ্যামিতির প্রভাব তুলে ধরে।

কেস স্টাডি: অত্যন্ত দক্ষ অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম ব্যবহার করে ইউরোপীয় প্যাসিভ হাউস প্রকল্প

ফ্রাঙ্কফুর্টে [প্রকল্প A] প্যাসিভ হাউস-প্রত্যয়িত করা হয়েছিল, যা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম ব্যবহার করে সম্পূর্ণ জানালার U-ফ্যাক্টর 0.16 অর্জন করেছিল, যাতে ছিল:

• 34mm পলিঅ্যামাইড তাপ বিরতি
• ওয়ার্ম-এজ স্পেসার সহ চতুর্গুণ গ্লেজড ইউনিট
• এয়ারোজেল-সমৃদ্ধ কাঠামোগত ফোম

মনিটরিং এ দেখা গেছে যে বার্ষিক তাপ চাহিদা 14.2 kWh/m²— জার্মানির জাতীয় কোডের চেয়ে 63% কম— যা প্রমাণ করে যে যখন অ্যালুমিনিয়ামকে সমগ্রভাবে প্রকৌশলীকরণ করা হয়, তখন এটি কঠোরতম শক্তি মানগুলি পূরণ করতে পারে।

গ্লেজিং কৌশল যা অ্যালুমিনিয়াম জানালার কর্মক্ষমতাকে সর্বোচ্চ সীমায় নিয়ে যায়

কম ই-কোটিং এবং ক্রিপটন গ্যাস পূরণ সহ ট্রিপল গ্লেজিং

যখন অ্যালুমিনিয়াম জানালার U-ফ্যাক্টরগুলি 0.18 এর নিচে নামানোর কথা আসে, তখন কম ই-কোটিং এবং ক্রিপটন গ্যাস সহ ট্রিপল গ্লেজিং-এর কার্যকারিতা বেশি হয়। NFRC-এর 2023 সালের সদ্য প্রাপ্ত তথ্য অনুযায়ী, সাধারণ আর্গন পূর্ণ ডাবল গ্লেজিংয়ের তুলনায় এই ব্যবস্থাটি তাপ স্থানান্তরে প্রায় 27 থেকে 34 শতাংশ হ্রাস ঘটায়। এই ব্যবস্থাটিকে এত কার্যকর করে তোলে কী? ভিতরের দিকের কম ই-কোটিং দৃশ্যমান আলোকে বাধা না দিয়ে অবলোহিত বিকিরণকে ফিরিয়ে দেয় এবং যেহেতু ক্রিপটন বাতাসের চেয়ে ঘন, তাই এটি প্যানেলগুলির মধ্যে অপ্রীতিকর প্রবাহ তৈরি হতে বাধা দেয়। গত বছর প্রকাশিত একটি তাপীয় কর্মদক্ষতা গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন নির্মাতারা এই উপাদানগুলি সঠিকভাবে একত্রিত করেন, তখন যে সিস্টেমগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমকে সঠিকভাবে তাপ-ভাঙা হয়েছে, সেগুলিতে পুরো জানালার কর্মদক্ষতা 0.05 পয়েন্ট পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে। এটি খুব বেশি মনে হতে পারে না, কিন্তু কঠোর শক্তি কোড পূরণ করার চেষ্টা করা স্থপতিদের জন্য প্রতিটি ভগ্নাংশই গুরুত্বপূর্ণ।

স্পেসার প্রযুক্তি এবং গ্লাসের কিনারার কর্মদক্ষতার উপর প্রভাব

ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারগুলি গ্লাসের কিনারায় দুর্বল তাপীয় অঞ্চল তৈরি করে। উষ্ণ-কিনারা উদ্ভাবনগুলি এই সমস্যার সমাধান করে:

• পলিইউরেথেন ফোম স্পেসারগুলি ধাতবের তুলনায় 70% কম পরিবাহিতা প্রদান করে
• হাইব্রিড স্টেইনলেস স্টিল/বিউটাইল রাবার স্পেসারগুলি রৈখিক সংক্রমণ ঘটায় 0.12 W/m²K হ্রাস করে

এই সমাধানগুলি ঘনীভবনের ঝুঁকি কমায় এবং গ্লাসের কিনারার U-ফ্যাক্টরগুলিকে 15–20% উন্নত করে, পুরো ইউনিট জুড়ে সমান কর্মদক্ষতা নিশ্চিত করে।

গ্যাস পূরণ এবং কোটিং কীভাবে থার্মালি ব্রোকেন অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলিকে সমর্থন করে

ক্রিপটন এবং জেনন গ্যাস পূরণ সীলযুক্ত গ্লেজিং ইউনিটগুলিতে অবশিষ্ট পরিবাহিতা পথগুলি নিরপেক্ষ করে। ডুয়াল লো-ই কোটিংয়ের সাথে যুক্ত—ত্রিগুণ গ্লেজড সেটআপে #2 পৃষ্ঠে হার্ড-কোট এবং #3 এ সফট-কোট—তারা:

1. বিকিরণ তাপ প্রতিফলন 45% বৃদ্ধি করে
2. পলিঅ্যামাইড বাধা উপর তাপীয় চাপ হ্রাস করে

এই সমন্বিত পদ্ধতি অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমগুলিকে 0.17–0.19 এর U-ফ্যাক্টর অর্জনে সক্ষম করে, প্রিমিয়াম ভিনাইলের কর্মদক্ষতার সাথে মিল রেখে আরও সরু দৃশ্যরেখা এবং 20% বেশি বাতাসের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

শিল্পের একটি বৈপরীত্য নিরসন: আধুনিক অ্যালুমিনিয়াম ডিজাইনে দৃঢ়তা এবং তাপ নিরোধকতা

ইউ-ফ্যাক্টরের ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম ভিনাইল বা কাঠের সঙ্গে প্রতিযোগিতা করতে পারে কি?

আগেকার দিনে, ভিনাইল বা কাঠের মতো উপকরণের সঙ্গে তুলনা করলে অ্যালুমিনিয়াম শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে ভালো ছিল না, কারণ এটি তাপ খুব সহজেই পরিচালনা করে। কিন্তু তাপ বিরতি প্রযুক্তির উন্নতির ফলে সম্প্রতি অনেক কিছুই বদলে গেছে। এখন আমরা 0.18-এর নিচে U-ফ্যাক্টর সহ অ্যালুমিনিয়াম জানালার ফ্রেম পাচ্ছি, যা আসলে অধিকাংশ ভিনাইল জানালার প্রদর্শন (যা সাধারণত 0.20 থেকে 0.30-এর মধ্যে থাকে) ছাড়িয়ে যায়। এর অর্থ হল এখন নির্মাতাদের আর শক্তিশালী ফ্রেম এবং ভালো তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পছন্দ করতে হবে না। যেসব প্রকল্পে ভবনের কর্মক্ষমতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, সেগুলিতে নির্মাণ শিল্প আবার অ্যালুমিনিয়ামকে গ্রহণ করেছে।

ডেটা অন্তর্দৃষ্টি: তাপ-বিভক্ত অ্যালুমিনিয়াম এখন uPVC পারফরম্যান্সের সমান

তিনগুণ গ্লেজড হলে তাপ-অনুকূলিত অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলি 0.16 থেকে 0.19-এর মধ্যে পুরো জানালার U ফ্যাক্টর অর্জন করতে পারে, যা আমরা শীর্ষস্থানীয় uPVC সিস্টেমগুলি থেকে দেখি তার সমান। ইউরোপ জুড়ে প্যাসিভ হাউস প্রকল্পগুলির দিকে নজর দিন যেখানে নির্মাতারা পলিঅ্যামাইড তাপ বিরতি সহ এই বহু-কক্ষ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি ব্যবহার করে। গত বছরের শিল্প তথ্য অনুযায়ী, সংখ্যাগুলি আমাদের বলে যে নিয়মিত ডিজাইনের তুলনায় তাপ চাহিদা 27% থেকে 33% পর্যন্ত কমে যায়। অবশ্যই, অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে কাজ করার জন্য আরও উন্নত প্রকৌশল কৌশলের প্রয়োজন, কিন্তু এটি লাভজনক। উপাদানটির ওজনের তুলনায় প্রায় চার গুণ বেশি শক্তি রয়েছে, তাই স্থপতিরা আরও পাতলা ফ্রেম এবং আরও আকর্ষক ডিজাইন তৈরি করতে পারেন এবং সেই সাথে শক্তি সাশ্রয় অক্ষুণ্ণ রাখতে পারেন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

U-ফ্যাক্টর কী, এবং এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

U-ফ্যাক্টর মাপে কতটা ভালভাবে একটি জানালা তাপ পালানো থেকে রোধ করে। কম সংখ্যা ভাল তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে, যা জানালাগুলিকে আরও শক্তি-দক্ষ করে তোলে।

0.18-এর কম U-ফ্যাক্টর অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলিকে কীভাবে উপকৃত করে?

অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমে 0.18-এর নিচে U-ফ্যাক্টর অর্জন মানে উন্নত শক্তি দক্ষতা, ভিনাইল বা কাঠের বিকল্পগুলির সাথে তুলনীয় নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং ভবনগুলির জন্য উন্নত টেকসইতা।

অ্যালুমিনিয়াম জানালা প্রযুক্তিতে কোন কোন উন্নতি ঘটেছে?

সাম্প্রতিক উন্নতিগুলির মধ্যে রয়েছে তাপীয়ভাবে ভাঙা ডিজাইন, পলিঅ্যামাইড নিরোধক, বহু-কক্ষ প্রোফাইল এবং হাইব্রিড নিরোধক উপকরণ, যা অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি বজায় রাখার সময় আরও ভালো নিরোধনে অবদান রাখে।

তাপীয়ভাবে ভাঙা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

তাপীয়ভাবে ভাঙা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমগুলিতে নিরোধক স্তর থাকে যা তাপ স্থানান্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়, যা শক্তি সংরক্ষণের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।

তাপীয় কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়ামের তুলনা ভিনাইল এবং কাঠের সাথে কেমন?

উপযুক্ত প্রকৌশল এবং তাপীয় বিরতি সহ আধুনিক অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেমগুলি অত্যুৎকৃষ্ট শক্তি, দীর্ঘায়ু এবং পাতলা প্রোফাইল প্রদান করার পাশাপাশি ভিনাইল ও কাঠের নিরোধন ক্ষমতাকে ম্যাচ করতে বা ছাড়িয়ে যেতে পারে।